正负压多工位热成形机的机构部份应定期保以降低摩擦系数，减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝应定期检查，以免哥林柱受力不均而断裂。模厚调整机构应定期检查传动轴大齿轮或链条有无偏移或松弛现象。齿轮上压板螺丝是否松动、润滑油脂是否足够等等。

全自动正负压多工位热成形机在吸塑成型时需求对片材进行切割，这将会产生边角料。将这些边角料粉碎后，与原来的资料相混，可再一次制成片材。近年来，在吸塑成型进程中产生的边角料的循环使用已日趋重要。

正负压多工位热成形机的工作时必须穿好工作服，不允许戴手套操作机床，禁止妇女做长发手术，长发必须戴上帽子。如果你想进入清洗、检查、调整、更换模具等工作的机床运动范围，就必须切断总电源，并确定其安全状态。

正负压多工位热成形机的脱模设备，脱模是将成品移出模外，通常无论是凹模照旧凸模，尤其对于脱模斜度小的或有凹模的模具，同时使用脱模机构顶撞或震动脱模。其作用是对吸塑模具起到加紧定位，并对模具与真空管道连接。定位方式手动螺丝锁紧或气动自动锁紧两种方式。同步机构能确保上下模同步升降。

这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。